2024-12-27
Conducta optică ondulată de COD rezumă avantajele diferitelor fibre optice din trecut și se dezvoltă într-o nouă generație de conducte de acționare a fibrelor optice de înaltă performanță bazate pe ghiduri de cablu cu un concept nou. Utilizează în principal HDPE modificat cu un coeficient de frecare extrem de scăzut ca date principale și folosește structural conducte cu pereți lungi, cu un coeficient de frecare extrem de scăzut ca sub conducte, conducte ondulate care pot rezista la presiune ridicată și sunt ușor de îndoit ca conducte cu filet intern și sunt extrudate după compunere. Poate rezista la presiune ridicată, dar principalele sale caracteristici sunt flexibilitatea, discriminarea și ușurința construcției. Are avantaje inegalabile în proprietățile fizice, durata de viață, construcția de inginerie și multe alte aspecte pe care alte produse nu le pot potrivi.
OptiRoad Cash on Delivery a deschis o nouă eră în rețelele de coloană vertebrală de telecomunicații prin asamblarea conductelor de cablu în timpul procesului de producție și încorporarea mai multor conducte interioare (3 până la 9) în interiorul conductelor exterioare. Atât conductele interioare cât și cele exterioare sunt realizate din HDPE (polietilenă de înaltă densitate), care are o flexibilitate ridicată și poate rula bobine indiferent de câte conducte interioare sunt încorporate.
Lungimea de înfășurare a numerarului la livrare este infinită, dar depinde de numărul și diametrul conductelor interioare; Fiecare tambur poate fi încheiată până la aproape 500 de metri, dar pentru înfășurare pot fi utilizate modele de dimensiuni mici de până la 1000 de metri.
Datorită produsului flexibil și lung al COD, acesta poate fi instalat rapid, reducând astfel volumul de muncă continuu semnificativ
De exemplu, excavarea șanțului, inserarea internă a conductelor (nu este necesară, deoarece este ușor de încorporat), lucrări interne legate de conducte (cum ar fi curățarea conductei după finalizarea conexiunilor și inspecțiilor externe ale conductelor) și a timpului de instalare.
Datorită acestor beneficii, este de așteptat ca problemele semnificative de economii de costuri și transport în proiect să contribuie la construcția infrastructurii de telecomunicații.
Proces de producție
Materii prime+MasterBatch Color → Amestecare → Alimentare în vid → Mașină de uscare a materialului → Extruder cu șurub cu un singur șurub → Mold de extrudare → Mașină de formare ondulată → Sticlă mare → Mașină de înfășurare → Inspecție și ambalare a produsului finit
Echipamentul de extrudare a conductelor de gaz de extrudare cu trei straturi cu trei straturi HDPE constă dintr-un extruder, matriță, unitate de calibrare, unitate de răcire, unitate de tracțiune și unitate de tăiere. Extruderii sunt folosiți pentru a topi și a extinde rășina HDPE, în timp ce matrițele sunt utilizate pentru a modela conductele. Unitatea de calibrare este utilizată pentru a calibra diametrul și grosimea conductei, iar unitatea de răcire este utilizată pentru a răci conducta. Dispozitivul de tracțiune este utilizat pentru a trage conducta, iar dispozitivul de tăiere este utilizat pentru a tăia conducta într -o lungime specificată.
Avantajele echipamentelor de extrudare a conductelor de gaz de extrudare cu trei straturi HDPE sunt următoarele:
1. Eficiență ridicată a producției: Echipamentul adoptă tehnologie avansată de extrudare, care poate produce conducte la viteză mare, îmbunătățind astfel eficiența producției.
2. Calitate bună: Echipamentul folosește extruderi și matrițe de înaltă calitate pentru a asigura calitatea conductelor.
3. Economisirea energiei și protecția mediului: Echipamentul adoptă motoare de economisire a energiei și convertoare de frecvență, ceea ce poate reduce consumul de energie și zgomotul.
4. Ușor de funcționare: Echipamentul adoptă un sistem de control PLC, care poate obține un control automat și este ușor de funcționat.
5. Aplicabilitate largă: Acest echipament poate produce conducte cu diametre și grosimi diferite și poate fi utilizat pe scară largă în câmpuri precum gaz și apă.