Linia de producție a conductelor de irigare prin picurare este depanată

Compoziția echipajului

1. Dispozitiv de recunoaștere automată a picăturilor plate

2. Dispozitiv de alimentare automată cu picături plate

3. Dispozitiv de extrudare

4. Dispozitiv de modelare a vidului

5. Dispozitiv de răcire secundar

6. Tractor de pistă de cauciuc

7. Dispozitiv mecanic de foraj și detectare

8. Mașină de înfășurare automată a stației duble

9. Controlul interfeței umane-mașini de microcomputer

10. Unități de răcire de mare putere și dispozitive constante de temperatură a apei, cum ar fi încălzirea apei

11. Echipamentul standard include un dispozitiv de alarmă a capului de scurgere, un dispozitiv de tub anti-rotație, un schimbător de ecran semiautomatic și un dispozitiv de detectare a găurilor de pini

Această linie de producție este o unitate pentru producerea de conducte de irigare cilindrică interioară încorporată. Are caracteristicile aspectului frumos, grad ridicat de automatizare, funcționare convenabilă și performanțe ridicate de siguranță. Utilizat pentru producerea de conducte de irigare cilindrică încorporată interioară. Conductele de irigare cilindrică încorporată intern sunt utilizate pe scară largă în multe câmpuri de irigare de economisire a apei, cum ar fi sere, plantare pe câmp și proiecte de ecologizare.  

Caracteristicile conductei de irigare cilindrică încorporată intern sunt:

1.. Distanța dintre picături poate fi ajustată în funcție de nevoile diferitelor culturi, fie echidistante, fie non -echidistante.  

2. Dropper adoptă un design unic, cu un canal larg în formă de arc, turbulență completă, auto-înroșire și capacitate puternică anti-blocare. Lungimea de așezare este lungă, până la 100 de metri.  

3. Poate fi folosit atât pe câmpii, cât și pe dealuri și pe versanți.  

4. Un picător cu unul sau două prize de apă sau patru prize de apă are o capacitate puternică anti -înfundare.  

5. Grosimea peretelui poate ajunge la 1,2 milimetri, cu o durată de viață lungă.

Caracteristici pentru echipament:

1. Controlat de un sistem informatic și funcționat printr-un ecran tactil, procesul de producție este stabil, ușor de operat și eficient din punct de vedere energetic.  

2. Alimentarea cu picăturile, screeningul și sortarea, transmiterea și încorporarea, descărcarea conductelor, perforarea și înfășurarea sunt finalizate sincron, cu un grad ridicat de automatizare.  

3. Șurubul extruder și butoiul sunt confecționate din aliaj de nitrură de 38crmoala de înaltă calitate, care a fost supus unui tratament cu nitring cu ioni pentru a obține o duritate de suprafață a HV850-1000. Șurubul a fost optimizat pentru a obține plastizarea uniformă a materialului extrudat și a suprafeței netede a conductei.  

4. Mucegaiul de extrudare și dispozitivul de răcire de modelare au o structură unică, confecționată din materiale speciale și au dimensiuni exacte de dimensionare.  

5. Tractorul adoptă reglarea variabilă a vitezei frecvenței, care poate satisface diverse cerințe de viteză a procesului. Suprafața pistei are un strat de protecție a cauciucului, împiedicând efectiv deformarea conductei de irigare prin picurare de clema tractorului.  

6. Mașina de perforare este o mașină de perforare mecanică, cu viteză rapidă de perforare și funcționare stabilă.  

7. Adoptând un coiler de poziție duplex, lungimea de înfășurare poate fi reglată după cum este necesar.

Obțineți o ofertă acum