Linie de producție de țevi HDPE de 63-250mm gata pentru expediere

Linie de producție de țevi HDPE de 63-250mm gata pentru expediere

Mașina de extrudare a conductelor PE de 75-250 mm este utilizată în principal pentru producerea de conducte de irigare agricolă, conductă de alimentare cu gaz, conductă de alimentare cu apă, conductă de protecție a cablurilor etc. Conducta are unele caracteristici excelente, cum ar fi rezistență la impact la temperatură scăzută, conexiune fiabilă, rezistență bună la fisură de stres, rezistență chimică bună, rezistență bună la uzură, durată de viață, etc. Indicatorul de grosime poate fi asamblat în funcție de cererea clientului de a urca precisul conductelor. Soluția cheie de rotație poate fi furnizată, cum ar fi concasorul de imprimante laser, tocat, răcitor de apă, compresor de aer etc. pentru a obține producția de tuburi de înaltă calitate și automată.

Flux de proces:

Materie primă+ Master Lots → Amestecare → Alimentator cu vid → Plastic de păr plastic Dier → Extruder cu șurub cu un singur șurub → Co-extruder pentru șirul de culoare și mai multe straturi → Mold → Rezervor de calibrare în vid → Rezervor de apă de răcire spray → Inspectare a produsului și ambalare → Ambalare și ambalare

Sistem gazdă

Proiectarea șurubului: adoptarea configurației cu șurub cu un singur șurub sau cu două șuruburi (diametrul șurubului 50-75mm), optimizarea adâncimii canelurii și a raportului de compresie pentru diferite materiale. De exemplu, procesarea PVC folosește în mod obișnuit conic-twin-șurub, în ​​timp ce PE/PP este potrivit pentru șuruburi duble paralele.

Modul de control al temperaturii: încălzirea în zonă (butoiul împărțit în 4-6 secțiuni) combinat cu sistemul de răcire a aerului, precizia controlului temperaturii atinge ± 1 ℃, evitând degradarea materialelor. De exemplu, intervalul de temperatură de procesare pentru PVC este de 160-190 ℃, în timp ce pentru PE este 180-220 ℃.

Sistem de acționare: echipat cu motor cu frecvență variabilă sau motor servo, cu o viteză de fluctuație a vitezei de extrudare ≤ 1%, adecvată pentru cerințele de extrudare de mare viteză (cum ar fi linia de producție ondulată a conductei de viteză de până la 30 m/min).

Optimizarea mucegaiului și a alergătorului

Tehnologia mucegaiului multi-cavitate: Suportați moduri de producție eficiente, cum ar fi „Primul examen de batjocură cu patru prize”, reduceți costurile de investiții ale echipamentelor și aplicați la fabricarea în masă a conductelor de sârmă de 16-200 mm și a conductelor de alimentare cu apă.

Capul de extrudare CO compus: poate stiva diferite materiale (cum ar fi stratul de armare din fibră de sticlă PPR+) sau culori pentru a răspunde nevoilor conductelor funcționale.

Sistem de răcire și modelare

Cutie de pulverizare în vid: fabricat dintr-un material din oțel inoxidabil Sus304, cu un grad de vid de -0.08 ~ -0,1MPA și echipat cu module de răcire cu apă cu mai multe etape pentru a controla cu exactitate rotunjimea conductelor (toleranță ± 0,1 mm).

Dispozitiv de reglare tridimensional: acceptă înălțimea și reglarea fină orizontală, potrivită pentru cerințele de modelare a conductelor în formă complexă.

Sistem de tracțiune și tăiere

Tractor cu modul multiplu: tracțiunea roților este potrivită pentru furtunurile flexibile, tracțiunea pistei (forța de tracțiune până la 8kn) este potrivită pentru conductele dure, iar eroarea de sincronizare a vitezei este ≤ 0,1%.

Dispozitiv de tăiere inteligent: Mașina de tăiere a lamei circulare (precizie ± 0,5 mm) este utilizată pentru conductele cu diametrul mic, iar mașina de tăiere planetară (precizie ± 1mm) este potrivită pentru conductele cu diametru mare.

Obțineți o ofertă acum