Extruder de țeavă ondulat

Componente și caracteristici ale cheii de extrudare a conductelor ondulate:

1. Unitatea extruderului:

  Butoiul și șurubul: Extrutorul de țeavă ondulat este format dintr -un butoi cu un șurub rotativ în interior. Materia primă (de obicei granule de plastic sau metal) este introdusă în butoi, unde este încălzit și topit.

  Încălzitoarele și controlul temperaturii: butoiul este echipat cu încălzitoare și sisteme de control al temperaturii pentru a se asigura că materialul este topit uniform.

2. Die Head:

  Materialul topit este forțat printr -un cap de matriță, care modelează materialul într -o țeavă continuă.

3. Unitatea de formare a ondulării:

  Unitatea de formare a extruderului de conducte ondulat constă dintr -o serie de matrițe sau formarea blocurilor de matriță care modelează materialul Melton în modelul ondulat dorit pe măsură ce iese din capul de matriță.

  Sistem de răcire: țeava ondulată este apoi răcită folosind sisteme de răcire a aerului sau a apei pentru a solidifica forma.

4. Mecanism de tragere și tăiere:

  Puller: Un mecanism de tragere asigură extrudarea continuă a conductei ondulate la o viteză constantă.

  Unitate de tăiere: Țeava este tăiată la lungimile dorite folosind o unitate de tăiere, care poate fi fie un ferăstrău, fie un tăietor fără cip.

5. Sistem de control:

  PLC (controler logic programabil): Extruderii moderni de conducte ondulate sunt echipate cu PLC pentru un control precis asupra procesului de extrudare, inclusiv temperatura, viteza și lungimea de tăiere.

  HMI (interfață umană-mașină): Un HMI permite operatorilor să monitorizeze și să regleze cu ușurință parametrii mașinii.

Obțineți o ofertă acum