Mașină de fabricare a conductelor ondulate cu perete dublu cu densitate ridicată
Linia de producție a conductelor de apă ondulată cu perete dublu
Mașina de conductă ondulată cu perete dublu Qulaitate adoptă tehnologie de modelare a extrudării, care are caracteristicile unei calități fiabile și a eficienței ridicate. În comparație cu alte structuri de perete de conducte de plastic, conducta ondulată cu perete dublu are un design excelent al structurii de perete, iar greutatea ușoară obține costuri de producție mai mici, îmbunătățind competitivitatea pieței. Această conductă este utilizată pe scară largă în diferite câmpuri ca înlocuitor pentru conducte de beton și fier, datorită caracteristicilor sale excelente, cum ar fi conexiunea ușoară și instalarea accesoriilor și calitatea fiabilă.
Caracteristicile structurii liniei de producție
1..
2. Adoptarea șurubului excelent și a unui nou design cu mânecă de canelură, extruderul are următoarele avantaje: o rată ridicată de plasticizare, topire netedă, proces de producție stabil și capacitatea de a utiliza diferite materiale pentru straturile interioare și exterioare ale conductei
3. Blocul de formare ondulat este confecționat din material special din aliaj. Are o precizie ridicată, rezistență ridicată și performanță excelentă de disipare a căldurii.
4. Tratamentul cu azot pe suprafața matriței. Există un dispozitiv de reglare a grosimii peretelui în matrița gurii, care poate produce conducte din diferite materii prime.
5. Are o funcție de expansiune, care poate reduce investițiile și poate îmbunătăți eficiența.
6. Linia de producție adoptă un sistem avansat de control Siemens PLC, cu un sistem de operare al interfeței umane-mașini, un grad ridicat de automatizare și funcționare ușoară.
Extruder: Adoptarea unui extruder conic cu două șuruburi, șurubul proiectat în mod unic atinge un timp de plasticizare scurt, o bună compunere și plastizarea excelentă.
Transmisie: echipat cu cutii de viteze și reductoare de înaltă calitate, are un aspect frumos, o funcționare netedă, zgomot redus și durată de viață lungă.
Structurarea sistemului de control al temperaturii cilindrului: utilizarea încălzirii din aluminiu din oțel inoxidabil și a sistemului de răcire a aerului pentru a asigura funcții bune de răcire și încălzire, control precis al temperaturii.
Șuruburi și butoi: Mierele cu șurub este echipat cu un sistem intern de control al temperaturii, iar butoiul este echipat cu un sistem de degazare în vid pentru a îndepărta gazele de evacuare din materiile prime, asigurând o calitate ridicată a produsului.
Sistem de acționare: Utilizarea unui motor C, folosind FUJI sau ABB Frecvence Converter, poate oferi o ieșire de cuplu stabilă și diverse viteze.
Rezervor de calibrare a vidului: are două camere de vid pentru a asigura rotunjirea perfectă a conductei. Este răcit prin spray de apă și echipat cu un regulator de temperatură pentru a obține descărcarea automată a apei. Corpul rezervorului este confecționat din oțel inoxidabil și are o durată de viață lungă.
Mașină de remorcare: oferă 2 legi, 3 gheare, 4 gheare, 6 gheare și 8 gheare pentru fabricarea diverselor conducte, cu viteză de remorcare controlată de invertoarele Fuji sau ABB.
Unități de tăiere: tăiere de ferăstrău și tăiere a ferăstrăului planetar, cu sistem de colectare a prafului.
Unitatea de stivuire: Sistemul de răsturnare automată, poate repara în mod liber lungimea conductei.
Sistem de control: cabinet de control manual sau Siemens PLC Control ecran tactil