Linia de producție a conductelor de înfășurare în spirală în spirală pentru expediere

HDPE large-diameter hollow wall winding pipes (diameter range 200mm-3000mm) have high ring stiffness and prominent strength of the "H" structure. Poate fi utilizat timp de aproximativ 50 de ani și are avantajele costurilor reduse, funcționării ușoare, presiunii verticale, rezistenței la acid, rezistenței alcaline, rezistenței la sare, etc. Acum devine un substitut pentru conductele de ciment și conductele din fontă. Utilizat pe scară largă ca conductă de canalizare.

Caracteristicile HDPE unitate de conducte de șerpire cu conducte cu diametru mare HDPE:

Proiectarea liniei de producție de producție a conductelor de înfășurare a conductelor de înfășurare a conductelor de înfășurare a pereților cu diametru mare HDPE are o tehnologie excelentă și a fost îmbunătățită pe baza experienței practice pe termen lung. Gama de diametru poate ajunge la 200-3000mm.

Mașinile noastre au o funcționare confortabilă și un raport de înaltă performanță/preț.

Datorită designului nostru special, transportul și instalarea noastră sunt foarte convenabile.

De asemenea, dezvoltăm metode de economisire a energiei pentru a economisi consumul de energie în timpul extrudării bobinelor de perete cu diametru mare.

Adoptarea a două seturi de extruderi eficiente cu o capacitate ridicată de producție. Linia noastră de producție de extrudare a înfășurării poate obține o rigiditate de 4,8,12kn/m2 pentru conducte. Toate piesele sunt proiectate și fabricate cu precizie pentru a asigura funcționarea stabilă și fiabilă a întregii linii de producție de extrudare.

Proiectat special pentru o întreținere ușoară.

Linia de producție a conductelor de înfășurare a conductelor de înfășurare a conductelor de înfășurare a pereților cu diametrul mare HDPE este utilizată în principal pentru producerea de conducte de înfășurare a pereților cu diametru mare și pentru conductele de canalizare urbane cu perete gol cu ​​diametru mare.

Țevile de înfășurare a peretelui gol HDPE cu diametru mare (200mm-3000mm) produse de această linie de producție au o structură unică „în formă de I”, care le oferă rigiditate cu inel ridicat, rezistență la impact ridicat, rezistență scăzută la fluaj pe metru, rezistență la presiune externă, rezistență la coroziune (acid, alcali, sare, etc.), fără poluare și o viață lungă de serviciu (până la 50 de ani). Acest material de țeavă este utilizat pe scară largă în sistemele de drenaj municipal și canalizare și va fi un produs modernizat al conductelor de ciment, conducte de fontă, conducte ceramice, etc. Costul scăzut de asamblare, ușurința de funcționare, conexiunea ușoară și economiile de costuri ale acestui material de conductă vor face ca acesta să aibă o gamă mai largă de perspective de aplicare și potențial de piață. Caracteristici ale liniei de producție: Linia de producție a conductelor de înfășurare a peretelui cu diametrul mare HDPE este proiectată folosind tehnologie avansată, echipată cu un prim extruder cu șurub cu un singur șurub (extrudare a tubului pătrat), matriță de extrudare a tubului pătrat, rezervor de apă cu dimensionare în vid, rezervor de apă de răcire prin pulverizare, al doilea extruder cu șurub cu șurub (extrudare de cauciuc), mașină de formare în spray, mașină de tăiat și platformă de stocare. Primul extruder cu șurub cu un singur șurub (extrudare a tubului pătrat) și al doilea extruder cu șurub cu un singur șurub (extrudare de cauciuc) se bazează pe principiile plastifizării cu energie scăzută, la temperaturi scăzute (pentru caracteristicile materialului) și extrudarea eficientă. Proiectarea șurubului de separare variabilă unică și a șurubului de separare solidă, precum și designul unic al sistemului de alimentare, asigură extrudarea cu randament ridicat. Proiectarea specială a secțiunii puternice de amestecare asigură plastizarea uniformă a materiilor prime la temperaturi scăzute. Mașină de formare în spirală: adoptarea structurii avansate de transmisie a cutiei multi -axe, are caracteristicile forței mari de transmisie, funcționarea stabilă și durata de viață lungă. Mucegaiul compozit unic, formarea rotativă în spirală și proiectarea a doi extrudatori asigură extrudarea eficientă a conductelor învelite de înaltă calitate. Al doilea material adeziv cu un singur extruder cu șurub se poate deplasa în sus și în jos, la stânga și la dreapta. PLC 、 Controlul sistemului de ecran tactil atinge cu adevărat automatizarea operațională și ușurința de funcționare. Mașină de tăiere: capabilă de tăiere cu lungime fixă, controlată de sistemul PLC și ecran tactil, obținând cu adevărat automatizarea operațională și ușurința de funcționare. Sistem de control: utilizarea sistemului PLC și ecran tactil pentru control. Control cu ​​mai multe puncte: extrudarea tubului pătrat, extrudarea materialelor PE, formarea înfășurării în spirală și procesele de tăiere sunt controlate sincron de sistemul de control. Cele două ecrane tactile pot controla în mod independent formarea extrudei și a șerpuirii.

Linia de producție a conductelor de înfășurare cu diametrul mare PE este formată din extruderi de conducte în formă specială, extrudere de fuziune, mașini de formare a înfășurării, mașini de tăiat și echipamente auxiliare conexe. Are avantajele volumului mare de producție, eficienței ridicate a producției, funcționării stabile, rigidității inelului cu țeavă ridicată, a unității mici pe metru, a rezistenței excelente a fluajului, a conexiunii convenabile și a construcției economice.

Extruderii adoptă toate extruderele cu șuruburi cu un singur șurub de înaltă eficiență special concepute, cu structuri unice cu șuruburi și butoaie, producție ridicată, consum redus de energie, plasticizare excelentă și structuri rezonabile de matriță. Turnarea rotativă a îmbinării rotative a îmbinării mașinii duble este concepută ingenios și proiectată în mod unic.

Poate fi utilizat un sistem avansat de control al computerului PLC, ceea ce este ușorsă funcționeze, stabil și fiabil în acțiune.

Adoptarea unui șurub de reducere a presiunii în stadiu dual cu elemente de plasticizare specială pentru promovarea amestecării, cuplul ridicat și precizia de control a temperaturii ridicate.

Adoptarea unui cap de mașină compus, alimentare cu îmbinare dublă a mașinii, formarea rotației în spirală, un proces compus eficient, pentru a asigura calitatea înaltă a produsului.

Obțineți o ofertă acum