Două mașini de țeavă PE 110-315mm sunt testate la fabrica clientului

Extruder:

Diametrul HDPE de 110mm - 315mm PE Extruder. Echipat cu extruder JWS 75/38 cu Siemens PLC Control System și System de încălzire pentru economisirea energiei. Motorul poate fi variat de la 132KW-160kW (132kW, 160kW). Capacitatea este de asemenea cuprinsă între 550-650 kg pe oră. De asemenea, oferim două cutii de viteze diferite pentru ca clienții să facă opțiune. Unul este fabricat în China de cea mai bună calitate Guomao; Un altul este Flender, făcut în Germania.

Mucegai/moare:

Jwell face mucegaiurile de țeavă de unul singur. Pentru conductele HDPE, cu matriță specială de material 40cr. Pe lângă, putem oferi, de asemenea, un serviciu complet de piese de schimb pentru mucegai, inclusiv știftul, tufișul de matriță și matrița de calibrare. Oferim, de asemenea, matrițe de calibrare de înaltă calitate și de mare viteză pentru a satisface cerințele diferitelor clienților.

Rezervor de calibrare:

JWELL proiectează un rezervor de înaltă performanță și calibrare energetică pentru clienți. Acest rezervor de calibrare este de 9 metri pentru a vă asigura că conductele pot fi suficiente răcire și calibrare. De asemenea, poate fi echipat cu invertor de frecvență pentru a face economii de energie și zgomot redus în timp ce pompa funcționează. Pentru linia de extrudare a conductelor cu diametru mare (630 și mai mare), rezervorul de calibrare va fi proiectat ca două părți pentru a vă asigura că are un efect de calibrare mai bun.

Rezervor de răcire:

Gura de apă este special proiectată în rezervorul de apă. Iar apa poate fi pulverizată pe conducte cu direcție de 360 ​​de grade. Gura de apă poate fi, de asemenea, reglabilă pentru a îndeplini cerințele clientului. Pentru linia de extrudare a conductelor de mare viteză, de obicei am echipat 3 seturi de rezervoare de apă.

Unitate de transport:

Pentru 250-315 țevi HDPE, JWELL Design Three Caterpillar unitate de transport. Sub controlul sistemului de control al invertorului de frecvență sau al servo-motor, această unitate de transport poate fi sincronizată cu principalul extruder pentru a vă asigura că această întreagă linie de producție funcționează fără probleme.

Cutter:

Proiectarea sistemului de tăiere fără praf pentru această mașină. Echipat cu invertor de frecvență sau sistem de motor servo, tăietorul poate tăia conductele cu exactitate. De asemenea, marginea este foarte netedă.

Obțineți o ofertă acum