Cea mai nouă mașină de fabricat țevi de izolare cu spumă PE Comrise este proiectată pentru a fi atât ușor de operat, cât și de întreținut, ceea ce înseamnă că chiar și cei cu experiență minimă cu acest tip de echipament pot deveni rapid pricepuți în utilizarea acestuia. Cu o interfață ușor de utilizat, vă puteți aștepta să aveți control deplin asupra întregului proces de extrudare și să puteți ajusta setările mașinii pentru a îndeplini cerințele specifice de producție.
Caracteristicile remarcabile ale mașinii de fabricare a țevilor de izolație cu spumă pe comrise este capacitatea sa de mare viteză. Datorită noii tehnologii și unui sistem avansat de extrudare, mașina de fabricat țevi de izolare cu spumă pe poate produce țevi de izolare termică la viteze mari fără a compromite calitatea. Aceasta înseamnă că puteți crește producția fără a sacrifica calitatea produsului dvs.
Mașina de fabricare a țevilor de izolație cu spumă pe se mai numește și mașină de țevi de protecție exterioară PE, mașină de țevi cu manșon, mașină de țevi cu manșon. Țeava de izolație poliuretanică îngropată direct este realizată din țeavă de izolație HDPE ca strat de protecție exterior, spuma rigidă poliuretanică umplută în mijloc este utilizată ca strat de material izolator, iar stratul interior este țeavă de oțel. Conducta de izolație directă îngropată din poliuretan are proprietăți mecanice bune și performanțe de izolare termică. În circumstanțe normale, poate rezista la temperaturi ridicate de 120-180 °C și este potrivit pentru diverse proiecte de izolare a conductelor de apă rece și caldă la temperaturi înalte și joase.
Model: PE-420/960, PE-850/1380, PE-960/1680
Model de extruder: SJ-90/33, SJ-120/33, SJ-150/33
Gama de diametre a țevii: ¢420-¢960mm, ¢850-¢1380mm, ¢960-¢1680mm
Capacitate de productie: 550-700Kg/h, 700-900Kg/h, 800-1200Kg/h
Putere totală de instalare: 380KW, 440KW, 580KW
lungime totală a liniei de producție: 36m, 40m
EXTRUDER SURUB SIGNLE SERIA SJ
Șurubul este un șurub de extrudare de mare viteză tip separare BM, materialul este oțel aliat de înaltă calitate 38CrMoALA, suprafața este nitrurata, adâncimea stratului nitrurat este de 0,4-0,7 mm, duritatea este HV840-1000, fragilitatea este nu mai mult de 2 grade, rezistență la uzură, rezistență la coroziune, rezistență ridicată și efect de plastifiant bun. Reductorul adoptă un reductor special de suprafață a dintelui dur din plastic, cu sistem de răcire cu lubrifiere forțată cu pompă de ulei, cuplu mare, capacitate mare de încărcare, transmisie stabilă, zgomot redus, viață lungă și așa mai departe. Sistemul de control al temperaturii fuzelajului adoptă un nou dispozitiv de încălzire ceramică cu inel de încălzire și un dispozitiv de răcire cu ventilator cu flux axial care economisește energie
DESIGN NOU CORP MATRIZĂ CAP ȘTILARĂ SPIRALĂ
1) Structura în spirală este o nouă tehnologie care este îmbunătățită treptat pe baza experienței de peste 20 de ani a companiei în optimizarea designului arhitecturii.
2) Folosind oțel de matriță 45 #, matrița are duritate ridicată și rigiditate puternică și nu este ușor de deformat la temperaturi și presiune ridicate. Canalul de curgere în spirală adoptă un flux în spirală multistrat, lustruit și cromat, canalul de curgere este neted și neted, iar rezistența este mică. Direcția de rotație în sensul acelor de ceasornic este chiar opusă direcției de rotație a șurubului, ceea ce poate reduce stresul materialului eliberat în timpul extrudarii și poate îmbunătăți rezistența țevii.
3) Pot fi folosite tot felul de materiale plastice poliolefine noi și vechi, ceea ce reduce presiunea de bază, plastificarea uniformă, extrudarea stabilă și toți indicatorii țevii îndeplinesc standardele. Este un produs stabil obținut prin prelucrarea diferitelor specificații ale țevilor la temperatură scăzută de topire, randament ridicat și consum redus de energie.
MÂNEȘI DE DIMENSIONARE A VACUM
Manșonul de dimensionare joacă un rol în modelarea țevii PE și în disiparea rapidă a căldurii în timpul producției. Dacă căldura nu poate fi
disipat rapid, va face ca țeava PE să se lipească de manșon și să spargă țeava, ducând la eliberarea presiunii de vid.
în cutia de vid, rezultând întreruperea producției și risipă.
1) Materiale: cupru, oțel inoxidabil, fier cromat dur 2) Manșon de calibrare: Designul unic al companiei, după strunjire
și șlefuirea, face interiorul și exteriorul neted ca o oglindă, stabil ca formă și precis în dimensiune.
REZERVOR DE APA DE DIMENSIONARE A VIDUL
1) Cutia de dimensionare cu vid joacă un rol cheie în dimensionarea și răcirea în linia de producție a conductelor de izolare în vid. Corpul cutiei este fabricat din oțel inoxidabil 201, iar fiecare conductă este realizată din oțel inoxidabil 304. Sistemul de pulverizare folosește duze de atomizare ABS, cu drenaj automat, control automat al nivelului apei, alimentare cu apă cu două canale, iluminare LD impermeabilă în interiorul cutiei și dispozitiv de reglare automată a conversiei frecvenței pentru gradul de vid.
2) Dispozitivul de vid adoptă o pompă de vid cu inel de apă, iar gradul de vid este în general controlat la -0,01 până la -0,08 MPa. Nivelul apei din rezervorul de apă este controlat automat, iar întregul proces de operare este finalizat automat, economisind forța de muncă și resurse materiale și îmbunătățind eficiența producției.
3) Pentru a preveni lipsa de apă și nivelul ridicat al apei, există o funcție de alarmă limită superioară și inferioară pentru nivelul apei. Când există o lipsă de apă sau un nivel ridicat al apei, va da o alarmă sonoră și vizuală pentru a reaminti operatorului
NOUL DESIGN PLANET FĂRĂ MASINĂ DE DECĂTAT PRAF
1) Ferăstrăul de tăiere planetar este compus dintr-un cadru, un corp în mișcare, un ansamblu rotativ, o structură de prindere și o structură de tăiere.
2) După ce mecanismul de prindere prinde produsul în timpul tăierii, corpul principal al ferăstrăului de tăiere se deplasează înapoi pe șina cadrului sub acțiunea forței de strângere. Lama de tăiere de pe ansamblul rotativ se rotește și taie în timp ce se alimentează sub acțiunea sistemului hidraulic de alimentare. Tăierea unui ciclu de lucru este finalizată prin comanda întrerupătorului de limită. Sistemul de control electric are o interfață separată om-mașină PLC, control al sistemului programabil, întregul proces de operare este finalizat automat, secțiunea tăiată este verticală și îngrijită și nu este necesară o prelucrare secundară.
Stivuitor IPE FIP SUPORT
Rolul dispozitivului de găzduire este de a ridica țeava PE netăiată. Odată cu producerea țevii PE, aceasta se mișcă pe rolă pentru a preveni deteriorarea și îndoirea suprafeței țevii. Înălțimea poate fi reglată în funcție de nevoile șurubului, iar lungimea este de 5 metri * 2 seturi
Sistem de control programabil SIEMENS PLC
Funcționarea motorului principal adoptă SIEMENS Siemens PLC și ecran tactil pentru control programat. Este echipat cu o interfață bună om-mașină, toți parametrii de proces pot fi setați și afișați prin ecranul tactil și există o pagină de stocare a erorilor pentru o interogare ușoară.
MAȘINA DE TRAGERE DE DESIGN NOU
în funcție de gama de diametre a țevii sau modelul de mașină, poate echipat cu două gheare, șase gheare, opt gheare, zece gheare, douăsprezece gheare, paisprezece gheare, șaisprezece gheare, optsprezece gheare, douăzeci de gheare etc.
1) Tractorul pe șenile adoptă o distribuție radială simetrică și uniformă, iar strângerea și slăbirea sunt reglate de șurubul glisor. Fiecare braț de tracțiune este acționat direct de un motor independent, iar motorul independent este conectat direct la reductorul RV. Lanțul și arborele de transmisie sunt eliminate, ceea ce reduce consumul de energie.
2) Corpul cutiei este fabricat din fontă, care este mai durabilă și mai stabilă decât oțelul turnat. Blocuri din cauciuc siliconic, cadru de oțel, control al vitezei de conversie a frecvenței, tracțiune stabilă.