Mașină de țeavă PPR

1.. Componente cheie ale unei linii de producție a mașinilor PPR Pipe

  Extruder: încălzește și extrudează materialul PPR în forma dorită; Este componenta de bază a liniei de producție.

  Die: selectat pe baza diametrului conductei necesare și a grosimii peretelui.

  Rezervor de calibrare în vid: se răcește și modelează conducta extrudată pentru a asigura precizia dimensională și netezimea suprafeței.

  Rezervor de răcire: răcește în continuare conducta pentru a asigura o solidificare completă.

  Unitatea de transport: trage conducta pentru a asigura producția continuă.

  Cutter: taie automat conducta la lungimea specificată.

  Stacker: magazine și organizează conductele finite.

2. țevi PPR cu un singur strat vs.

  Țevi PPR cu un singur strat: realizate dintr-un singur strat de material PPR, cu o structură simplă. Potrivit pentru sisteme generale de apă rece și caldă.

  Țevi PPR cu trei straturi: constau dintr-un strat interior și exterior al materialului PPR cu un strat mediu de material adeziv sau de armare. Structura cu trei straturi îmbunătățește rezistența la presiune, rezistența la impact și impermeabilitatea, ceea ce o face potrivită pentru aplicații mai solicitante.

3. Specificații comune

  Mașină de țeavă PPR de 16-63mm: Potrivit pentru sisteme de apă rece și caldă în proiecte comerciale rezidențiale și mici.

  Mașină de conductă PPR de 20-110 mm: Potrivit pentru proiecte medii și pe scară largă, cum ar fi sisteme de apă rece și caldă și sisteme de încălzire.

Obțineți o ofertă acum

4. Factori de luat în considerare atunci când alegeți o mașină de țeavă PPR

 Cerințe de producție: Selectați gama și structura corespunzătoare a diametrului conductelor (un singur strat sau trei straturi) pe baza cererii de piață.

  Eficiența producției: Luați în considerare nivelul de automatizare și viteza de producție a mașinii.

 Calitatea echipamentelor: Alegeți furnizori de încredere pentru a asigura calitatea echipamentelor și serviciile post-vânzare.

  Consumul de energie și impactul asupra mediului: optează pentru echipamente eficiente din punct de vedere energetic și ecologic pentru a reduce costurile de producție și impactul asupra mediului.

5. Aplicații

Sisteme de alimentare cu apă și drenaj pentru construcții **: conductele PPR sunt utilizate pe scară largă în sistemele de alimentare cu apă rece și caldă în clădiri.

  Sisteme de încălzire: conductele PPR sunt potrivite pentru încălzirea în pardoseală și sistemele de radiatoare datorită rezistenței lor excelente de căldură.

  Conducte industriale: conductele PPR pot fi, de asemenea, utilizate pentru transportul fluidului în aplicațiile industriale.

6. Tendințe de piață

  Materiale ecologice: creșterea cererii de țevi PPR ecologice din cauza creșterii conștientizării mediului.

  Țevi de înaltă performanță: conductele PPR cu trei straturi devin mainstream datorită performanței lor superioare.

  Producție automată: Liniile de producție de conducte PPR extrem de automatizate sunt din ce în ce mai favorizate pentru capacitatea lor de a îmbunătăți eficiența producției și calitatea produsului.

Alegerea unei linii de producție a conductelor PPR ar trebui să se bazeze pe nevoi specifice de producție și scenarii de aplicare. Indiferent dacă produceți conducte în intervalul de 16-63 mm sau 20-110 mm sau alegeți între structuri cu un singur strat și trei straturi, este esențial să luați în considerare performanța echipamentelor, eficiența producției și cererea pieței.