Linie de producție izolată a conductelor de conducte de conducte

Contromisii ușoare de producție de producție a conductelor de mașini izolate cu conducte sunt o soluție rentabilă. Acestea vă pot economisi bani pe forța de muncă și costurile materiale, reducând timpul necesar pentru a efectua izolație termică. În plus, linia de producție a conductelor de mașini izolate de țevi de înaltă calitate pe care le oferă înseamnă că veți economisi bani în timp pentru costurile de energie.

Mașinile de producție a conductelor de conducte de conducte de conducte cele mai recente ale conductelor de conducte sunt versatile și pot gestiona diverse tipuri de materiale de izolare, inclusiv fibră de sticlă, spumă pulverizată și lână minerală. Această versatilitate le face adaptabile la nevoile dvs. și mai eficiente decât alte mașini de pe piață.

PE țevi izolate linia de producție a conductelor de mașini este utilizată în principal pentru producerea de conducte de izolare PE cu diametru mare, de asemenea, poate produce conductă de alimentare cu apă, conductă de drenaj și așa mai departe.  Țeava este non-toxică, fără gust, non-corozivă, anti-îmbătrânire, rezistență la vreme bună și multe alte caracteristici, produsul este utilizat în principal în stratul exterior al conductelor de încălzire.

Parametri tehnici de producție a conductei de conducte izolate conductei de conducte de conducte

Obțineți o ofertă acum

Extruder cu șuruburi de semnare din seria SJ

Avantaje:

Șurubul este un șurub de extrudare de mare viteză de tip BM, materialul este oțel din aliaj de înaltă calitate 38crmoala, suprafața este nitrată, adâncimea stratului nitruizat este de 0,4-0,7 mm, duritatea este HV840-1000, marcajul nu este mai mare de 2 grade, rezistență la uzură, rezistență la corozitate, rezistență înaltă și nu este un efect de plasticizare bun. Reducătorul adoptă reductor special de suprafață din dinți din dinți, cu pompă de ulei, sistem de răcire forțat de lubrifiere, cuplu mare, capacitate mare de sarcină, transmisie stabilă, zgomot redus, viață lungă și așa mai departe. Sistemul de control al temperaturii fuselajului adoptă un nou dispozitiv de încălzire a inelului de încălzire ceramică și dispozitivul de răcire a ventilatorului de flux axial de economisire a energiei

Nou design corpul de matriță în spirală în spirală

Avantaje:

1) Structura spirală este o nouă tehnologie care este îmbunătățită treptat pe baza experienței de peste 20 de ani a companiei în optimizarea proiectării arhitecturii.

2) Folosind oțel de 45# mucegai, matrița are o duritate ridicată și o rigiditate puternică și nu este ușor de deformat la temperatură și presiune ridicată. Canalul de flux în spirală adoptă flux în spirală cu mai multe straturi, lustruit și cromate, canalul de flux este neted și neted, iar rezistența este mică. Direcția de rotație în sensul acelor de ceasornic este chiar opusă direcției de rotație a șurubului, care poate ameliora stresul materialului eliberat în timpul extrudării și poate îmbunătăți rezistența conductei.

3) Se pot folosi tot felul de materiale plastice poliolefine noi și vechi, ceea ce reduce presiunea de bază, plastizarea uniformă, extrudarea stabilă și toți indicatorii conductei îndeplinesc standardele. Este un produs stabil obținut prin procesarea diverselor specificații ale conductelor la temperatura scăzută de topire, un randament ridicat și un consum redus de energie.

Mâneci de dimensionare a vidului

Avantaje:

Mâneca de dimensionare joacă un rol în modelarea conductei PE și în disiparea rapidă a căldurii în timpul producției. Dacă căldura nu poate fi

disipat rapid, va determina țeava PE să se lipească de mânecă și să rupă conducta, rezultând eliberarea presiunii în vid

în cutia de vid, rezultând întreruperea producției și deșeurile.

1) Materiale: cupru, oțel inoxidabil, fier de fier placat 2) Mânecă de calibrare: designul unic al companiei, după întoarcerea

și măcinare, face ca interiorul și exteriorul să fie la fel de neted ca o oglindă, în formă stabilă și cu dimensiuni exacte.

Rezervor de apă de dimensionare în vid

Avantaje:

1) Cutia de dimensionare a vidului joacă un rol cheie în dimensionarea și răcirea în linia de producție a conductelor de izolare a vidului. Corpul cutiei este fabricat din 201 oțel inoxidabil și fiecare conductă este realizată din oțel inoxidabil 304. Sistemul de pulverizare folosește duze de atomizare ABS, cu drenaj automat, control automat al nivelului apei, alimentare cu apă cu două canale, iluminare LD impermeabilă în interiorul cutiei și dispozitiv de ajustare automată a conversiei frecvenței pentru un grad de vid.

2) Dispozitivul de vid adoptă o pompă de vid cu inel de apă, iar gradul de vid este controlat în general la -0.01 până la -0.08MPa. Nivelul de apă al rezervorului de apă este controlat automat, iar întregul proces de funcționare este finalizat automat, economisind forța de muncă și resurse materiale și îmbunătățind eficiența producției.

3) Pentru a preveni lipsa de apă și nivelul ridicat de apă, există o funcție de alarmă limită superioară și inferioară pentru nivelul apei. Când există lipsă de apă sau un nivel ridicat de apă, acesta va da o alarmă sonoră și vizuală pentru a aminti operatorului

Nou design care trage mașina

Conform gamei cu diametrul conductelor sau a modelului de mașină, poate fi echipat cu două gheare, șase gheare, opt gheare, zece gheare, douăsprezece gheare, paisprezece gheare, șaisprezece gheare, optsprezece gheare, douăzeci de gheare etc.

Avantaje:

1) Tractorul de crawler adoptă o distribuție simetrică și uniformă radială, iar prindere și slăbire este ajustată de șurubul glisant. Fiecare braț de tracțiune este condus direct de un motor independent, iar motorul independent este conectat direct la reductorul RV. Lanțul și arborele de antrenare sunt eliminate, ceea ce reduce consumul de energie.

2) Corpul cutiei este din fontă, care este mai durabil și mai stabil decât oțelul turnat. Blocuri de cauciuc din silicon, cadru din oțel, controlul vitezei de conversie a frecvenței, tracțiune stabilă.

Obțineți o ofertă acum

Nou design planetă fără mașină de tăiat praf

Avantaje:

1) Ferăstrăul de tăiere planetar este compus dintr -un cadru, un corp în mișcare, un ansamblu rotativ, o structură de prindere și o structură de tăiere.

2) După ce mecanismul de prindere fixează produsul în timpul tăierii, corpul principal al ferăstrăului de tăiere se deplasează înapoi pe șina cadrului sub acțiunea forței de prindere. Lama de tăiere de pe ansamblul rotativ se învârte și se taie în timp ce se hrănește sub acțiunea sistemului de alimentare hidraulică. Tăierea unui ciclu de lucru este finalizată prin controlul comutatorului de limită. Sistemul de control electric are un PLC separat de interfață Man-Machine, control programabil al sistemului, întregul proces de funcționare este finalizat automat, secțiunea Tăiere este verticală și îngrijită și nu este necesară procesarea secundară.

IPE FLIP Support Stacker

Rolul dispozitivului de găzduire este de a ridica țeava PE netăcută. Odată cu producerea conductei PE, se deplasează pe role pentru a împiedica deteriorarea și aplecarea suprafeței conductei. Înălțimea poate fi reglată în funcție de nevoile șurubului, iar lungimea este de 5 metri * 2 seturi

SIEMENS PLC Sistem de control programabil

Funcționarea motorului principal adoptă Siemens Siemens PLC și ecran tactil pentru control programat. Este echipat cu o interfață bună man-machine, toți parametrii procesului pot fi setați și afișați prin ecranul tactil și există o pagină de stocare a erorilor pentru o interogare ușoară.